மென்மையான கண்ணாடி மூடிஅவற்றின் உயர்ந்த ஆயுள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் காரணமாக சந்தையில் மேலும் மேலும் பிரபலமடையுங்கள். அதன் சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது இந்த அடிப்படை சமையலறை பொருட்கள் ஆபரணங்களை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ள நுணுக்கமான படிகள் குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவை வழங்கும். இந்த கட்டுரை மென்மையான கண்ணாடி இமைகளின் விரிவான உற்பத்தி செயல்முறையை முழுமையாக விளக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் அதன் முக்கியத்துவத்தையும் தெளிவுபடுத்துகிறது.
படி 1: கண்ணாடி தேர்வு மற்றும் வெட்டுதல்
மென்மையான கண்ணாடி இமைகளின் உற்பத்தி உயர்தர கண்ணாடி பேனல்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. இந்த பேனல்கள் தடிமன், தெளிவு மற்றும் சீரான தன்மை போன்ற காரணிகளுக்காக கடுமையாக ஆராயப்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து கண்ணாடியை மூலமாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளனர். கண்ணாடி தாள் பெறப்பட்டதும், வைரம் அல்லது லேசர் வெட்டுதல் போன்ற துல்லியமான வெட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு இது தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது.
படி 2: கண்ணாடி விளிம்பு மற்றும் அரைக்கும்
கண்ணாடி தாளை விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டிய பிறகு, எந்த கூர்மையான அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளையும் அகற்ற விளிம்புகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். எட்ஜிங் என்பது மென்மையான கண்ணாடி இமைகளில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் இது கவர் கண்ணாடியின் பாதுகாப்பை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் அழகியலை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. விளிம்பு செயல்முறையைத் தொடர்ந்து, கண்ணாடி அதன் வடிவத்தை மேலும் செம்மைப்படுத்தவும், ஒரு நிலையான தடிமன் முழுவதும் உறுதிப்படுத்தவும் ஒரு அரைக்கும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
நிலை 3: கண்ணாடி சுத்தம் மற்றும் உலர்த்துதல்
அடுத்தடுத்த வெப்பநிலை செயல்முறைக்கு கண்ணாடியைத் தயாரிக்க, ஏதேனும் அசுத்தங்கள் அல்லது மாசுபாட்டை அகற்ற அதை உன்னிப்பாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். கண்ணாடி பேனல்களை வேதியியல் கரைசல் மற்றும் தண்ணீரின் கலவையைப் பயன்படுத்தி நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். கண்ணாடி பின்னர் அனைத்து ஈரப்பதத்தையும் அகற்ற உலர்த்தும் செயல்முறையின் வழியாக செல்கிறது, பொதுவாக சூடான காற்று அல்லது பிற பயனுள்ள உலர்த்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
நிலை 4: கண்ணாடி வெப்பநிலை
உற்பத்தி செயல்முறையின் இதயம் வெப்பமான நிலை, இது கொடுக்கிறதுமென்மையான கண்ணாடி இமைகள்.யுனிவர்சல் பான் மூடிநன்கு அறியப்பட்ட வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி. சுத்தம் செய்யப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த கண்ணாடி பேன்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்காக ஒரு துணிச்சலான உலையில் கவனமாக ஏற்றப்படுகின்றன. இந்த கட்டத்தில், கண்ணாடி 600 முதல் 700 டிகிரி மிக அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தீவிரமான வெப்பம் கண்ணாடியை மென்மையாக்குகிறது, இது மிகவும் இணக்கமானதாகவும், கடுமையான பண்புகளுக்குத் தேவையான மாற்றங்களுக்கு வாய்ப்புள்ளது. வளைந்த மென்மையான கண்ணாடி இமைகள் அல்லது தட்டையான மென்மையான கண்ணாடி இமைகளை உருவாக்க கண்ணாடி வடிவமைக்கப்படலாம்.
படி 5: விரைவான குளிரூட்டல் மற்றும் தணித்தல்
விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, தணித்தல் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் கண்ணாடி வேகமாக குளிரூட்டப்படுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில், காற்று விரைவாகவும் சமமாகவும் கண்ணாடி மேற்பரப்பு முழுவதும் ஊதப்பட்டு, அதன் வெப்பநிலையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இந்த விரைவான குளிரூட்டல் கண்ணாடியின் வெளிப்புற அடுக்குகளில் சுருக்க அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் கண்ணாடி கோர் இன்னும் பதற்றத்தில் உள்ளது. இந்த எதிரெதிர் சக்திகளின் பயன்பாடு கண்ணாடியின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பலப்படுத்துகிறது, இது உடைப்புக்கு குறைவான வாய்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக தாக்கத்தையும் வெப்ப அழுத்தத்தையும் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
படி 6: ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்
வெப்பமயமாதல் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து, குறைபாடுகளுக்கான மென்மையான கண்ணாடி இமைகளை மதிப்பிடுவதற்கு துல்லியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர் கீறல்கள், விரிசல் அல்லது சீரற்ற மனநிலையுடன் சாத்தியமான குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முழுமையான பரிசோதனையைச் செய்கிறார். இந்த கடுமையான தரமான காசோலைகளை கடந்து செல்லும் தொப்பிகள் மட்டுமே பேக்கேஜிங் நிலைக்குச் செல்கின்றன, அங்கு அவை பாதுகாப்பான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தை உறுதிப்படுத்த கவனமாக நிரம்பியுள்ளன.
படி 7: தர உத்தரவாதம்
ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் கட்டத்தைத் தொடர்ந்து, உற்பத்தியாளர்கள் மென்மையான கண்ணாடி இமைகளின் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் மேலும் மேம்படுத்த கூடுதல் முடித்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த தேர்வு செய்யலாம். இந்த படிகள் மணல் வெட்டுதல், பொறித்தல் அல்லது கண்ணாடி மேற்பரப்புகளில் சிறப்பு பூச்சுகளை பயன்படுத்துதல் போன்ற நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. மணல் வெட்டுதல் ஒரு உறைபனி அல்லது கடினமான பூச்சு உருவாக்கலாம், இது இமைக்கு ஒரு நேர்த்தியான தொடுதலைச் சேர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் பொறித்தல் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது வடிவங்களை உருவாக்கும். இமைகளின் பயன்பாட்டினை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தவும் குச்சி அல்லாத அல்லது கீறல் எதிர்ப்பு பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படலாம். மேலும், முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் தர உத்தரவாதம் ஒரு முன்னுரிமையாக உள்ளது. இறுதி மென்மையான கண்ணாடி இமைகளில் நிலைத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து சோதனைகளை நடத்துகிறார்கள். இந்த சோதனைகளில் தாக்க எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவது, இமைகள் பல்வேறு நிலைமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம். சோதனையின் போது அடையாளம் காணப்பட்ட எந்தவொரு விலகல்கள் அல்லது குறைபாடுகள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் மேலும் சரிசெய்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்புகளைத் தூண்டுகின்றன, இதனால் மிக உயர்ந்த தரமான மென்மையான கண்ணாடி இமைகள் மட்டுமே நுகர்வோரை அடைகின்றன என்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், மென்மையான கண்ணாடி இமைகளின் உற்பத்தி செயல்முறை நுணுக்கமான பொறியியல் மற்றும் கைவினைத்திறனின் சாதனையாகும். கண்ணாடி தேர்வு மற்றும் வெட்டுதல் தொடங்கி, விளிம்பு, அரைத்தல், கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் மூலம், சிறந்த ஆயுள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட கண்ணாடி இமைகளைப் பெற ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது. மூடியுக்கு தேவையான வலிமை மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளை வழங்க தீவிர வெப்பம் மற்றும் விரைவான குளிரூட்டல் ஆகியவற்றை வெப்பநிலை செயல்முறை உள்ளடக்கியது. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம், நுகர்வோருக்கு நம்பகமான சமையலறை பொருட்கள் தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக அதிக தொழில் தரங்களுக்கு மென்மையான கண்ணாடி இமைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -14-2023